スマートマニュファクチャリングからパッケージングと印刷業界はどの程度遠いですか？

毎日、無人工場、消灯工場、スマート工場、インダストリー4.0、インテグレーション、中国製造業2025について話します。実際、コアコンテンツは「スマートな製造」です。 私たちが "スマートな製造"について話すとき、私たちの製造実践者は、これらの概念を議論する人々が非製造インターネットメガホンやインターネットエリートにもっと関与しているので、気になるでしょう。 製造業の本質的な発展方向の未来を見てください。

インテリジェントな製造は、インテリジェントな機械と人間の専門家で構成されたヒューマンマシンインテリジェントシステムです。 それはコンピュータを使用して人間の知性活動をシミュレートし、それによって製造環境における人間の精神的労働を置き換える。 インテリジェントな製造技術はインテリジェントな知覚、人間とコンピュータの相互作用、意思決定と実装を介して、インテリジェントな製造プロセスを達成するために、現代のセンシング、ネットワーク、コンピュータ、オートメーションと他の高度な技術に基づいています。

コンピュータ、インターネット、オートメーションは新しいものではありません。 なぜインテリジェンスの概念が現在提案されているのですか？ 主に今日のセンサー技術、さまざまな複雑なアルゴリズム、ソフトウェアおよびコンピュータの動作速度は非常に高いレベルに達しており、タイムリーな判断と「不確実な」タスクの実行に使用できます。

最初の産業革命は、1860年代にイギリス人によって始められた人類史の最初の技術革命であった。 手作業による手作業の代わりと動力源としての蒸気機関の使用によって特徴づけられました。 100年の経過後、1960年代後半には第2次産業革命が浮上した。 その功績は、大規模な工業生産を促進した蒸気動力ではなく、電力の広範な使用でした。 また、電気のために、シーメンス、グラム、エジソン、ベルなどのエリート代表が一連の電気器具を発明し、第3次産業革命の礎を築いた。 第3の産業革命は、電子計算機の発明と応用によって特徴づけられた。 多くの分野の情報制御技術の革命に適用され、産業生産の自動化を促進しました。 第4の産業革命は、身体情報システムに基づく知的時代の始まりに過ぎません。

スマートな製造の核心

インテリジェントな製造については、スマート製造の重要なステップを理解する必要があります。状態認識（デバイスやシステムのリアルタイム稼働状況を正確に認識） →リアルタイム解析（リアルタイムで取得されたリアルタイムの解析と処理、明らかに、上記の4つのステップは、機械を制御する閉ループインテリジェントシステムである（すなわち、データ処理の結果に基づいて、決定されたルールを自動的に実行する）インテリジェントな製造。

スマートな製造の核心は何ですか？ 「データ駆動」ですか？

スマートな製造の2つの重要な要素：まず、データと情報ソフトウェアシステム（オンライン発注システム、ERPシステム、MESシステム）、包装や印刷会社は、スマートな製造を練習したい、最初のタスクは、情報の建設を実施することですデータの伝達とデータ伝送情報管理システム、このシステムは、インテリジェントな製造に必要なデータを伝達する脳神経ネットワークシステムです。 2つ目は、上記のソフトウェアシステムと対話できるハードウェア製造装置です。

包装および印刷業界の典型的な特徴

製造業は、機能の種類によって次の2つのタイプに分けることができます。

01プロセス製造

プロセス型製造業の特徴は、製品の品種が比較的固定されており、単一品種の生産量が大きいことです。 生産ラインは製品ラインに沿って配置され、組立ライン作業を実現することができます。 例えば、食品、医学、石油化学および他の産業は、典型的なプロセス製造である。

02ディスクリート製造

ディスクリート製造は、多数の品種および少量の生産量によって特徴づけられる。 プロセスルートは固定されておらず、短く短く複雑です。 組立ラインの形成が困難であり、その工程に合わせて生産設備をレイアウトし、加工材料や半製品を加工する。 運ぶ必要があります。

包装および印刷業界は、典型的な個別製造業であり、パーソナライズされたカスタマイズの明白な特徴を有する。

スマートな製造からパッケージングと印刷業界までの距離はどれくらいですか？

本稿では、紙包装印刷業界を例として説明します。 フレキシブル包装印刷業界は非常に似ています。 前述のように、スマートな製造はデータによって推進されなければならない。 すなわち、顧客の需要側の情報の収集から、工場内の関連する動作パラメータ情報の生成および伝送、装置のインテリジェント動作まで、プロセス全体がデータによって駆動される。 包装および印刷業界にとって、これは一般的な課題ではなく、大きな課題です。 具体的には、完全なデータ駆動を実現するには、複数の砦を克服する必要があります。

Fortress 1オンライン注文システム

インターネット技術を使用して、処理量、製品仕様、プロセスデータ、および完成した顧客グラフィックスファイルを含むクライアントからの需要データを直接入手します。 オンライン注文システムを実現するのは少し難しいが、印刷主導型の電子商取引企業の多くは、すでに「プリンシパルワールド」「サンシャイン」「エバーグリーン」「センチュリー」 、Kaiyuan。 " ただし、これらの印刷された電子商取引オンライン注文システムは、主に商業印刷の分野で使用されています。 「Eボックス印刷」のようなごく少数を除いて、電子商取引会社を包装して印刷するためのオンライン自動受注システムはまだごくわずかです。 最初の要塞を克服することは、包装業界や印刷業界にとっては容易なことではありません。 それらの違いはここでは繰り返されません。

Fort 2がERPシステムを構築

ERPシステムは、ビジネスパフォーマンスのデータソースはもちろん、ビジネスオペレータの明るい目のペアです。 主流のERPシステムには、一般に、品目、製品BOM、人材設備、倉庫管理、販売管理、顧客管理、仕入先管理、工場製造および財務費用統計などのモジュールがあります。

ERPシステムは、企業の意思決定者がリアルタイムで業績を分析し、主要な決定を策定するための、客観的かつタイムリーなデータソースを提供します。 インテリジェントな製造のためのデータソースでもあります。

まず、ERPシステムは、APSのデータ保護を自動的にスケジュールする生産計画です。 ERPシステムは、オンライン注文システムから受信したデータと、対応するプロセス製品のBOMとを照合して、対応する顧客注文を生成し、作業注文および原材料購買注文を処理し、生産計画スケジュールを出力する。 製造プロセスが完了したら、それを顧客が納品することができます。 配達期間の配達計画は、時間通りに商品を顧客に配達することを通知します。

ERPシステムはインテリジェントな製造の基本的なデータシステムです。 ERPシステムは、セールス、プロセス、材料、加工、倉庫、および財務コストなどのすべてのデータを統合するため、これらのデータ・ストリームは、オフラインからオンラインへのすべてのビジネス管理リンクを移動する企業の事業は自然です。 データとプロセスの操作で。 明らかに、ERPシステムは、データ駆動型スマート製造のための豊富なデータソースを提供します。

Fort 3がMESシステムを構築

MESシステムは製造実行システムです。 MESシステムはERPレイヤーに接続され、その後に自動化デバイスの実行レイヤーが接続されます。

1 MESシステムは、ERPシステムからの動作パラメータ、および産業用制御サーバおよびPLCコントローラ駆動装置によるインテリジェント動作を受信します。 例えば、サーボ、ジェット印刷、レーザー、および3Dのようなデジタル技術は、スマートな切り替えを含む包装製品の仕様およびグラフィックコンテンツなどの動作パラメータの物理的処理を実現するためにアクチュエータを駆動するために使用される。

MESシステムは、工業用制御サーバとPLCコントローラを介してリアルタイムで各種ジョブのステータスパラメータを同時に収集して入力し、ERPシステムに入り、ERPシステムが正確でインテリジェントなデータを実行できるようにします。

3 MESシステムとERPシステムは、計画、制御、フィードバック、調整のためのインテリジェントな製造閉ループシステムを構成します。

データ相互作用が可能なFort 4ハードウェア製造装置（アウトソーシングまたは自己設計）

紙の包装や印刷の製造におけるさまざまなプロセスやプロセスを見てみましょう。 これらのデバイスがデータとやり取りする現在の能力は何ですか？

（1）印刷機

デジタルインクジェット/静電画像技術に基づくデジタル印刷機は、印刷業界におけるスマートな製造のための最も初期の装置である（CTPはまだ考慮されていない）。 もちろん、デジタル印刷機は、印刷プロセスにおける最も重要なグラフィックコンテンツのデジタル自動相互作用を実現し、それによってインテリジェント製造およびインテリジェント変換を実現する。 これは印刷プロセスのインテリジェントな製造における革新的な技術革新です。 しかし、補助作業部の機械的作用は、格納式デジタル印刷機の巻き戻し、枚葉式デジタル印刷機Feidaなどのインテリジェントな変更を完全に実現することはできません。

（2）表面処理装置

デジタルインクジェット技術とデジタル画像認識と位置決め技術、UVデジタル接着機、UVデジタルエンボス機、デジタルホットスタンプマシンをベースにして、UVグレージングコンテンツ、エンボス加工コンテンツ、ホットスタンピングコンテンツのデジタル自動インタラクションを実現することができます。 インテリジェントな製造とインテリジェントな切り替えを実装します。 これは、近年の表面処理プロセスのスマートな製造における革新的な技術革新でもあります。 しかし、フィーダーやホットフォイルの完全インテリジェントな切り替えなど、これらのデバイスの補助作業部の機械的な動作はまだ完全には実現できません。

また、表面処理工程での水系塗工、カレンダー加工、ラミネーションなどの表面処理設備は、インテリジェントな製造試作品として登場していません。

（3）ダイカットマシン

Hai KeやHan Guan Huaなどのデジタルレーザー切断技術に基づくデジタル型切断機は、ダイカッターのインテリジェント切断および切断プロセスにおいて高い知能を達成しています。 Hai Keは同様の3D印刷技術を使用しています（Hai Ke DART圧痕鋼線のインテリジェントな装填と交換が実現しましたが、押し込み底部金型のデジタル化はまだ実現されていません。スマートグルーボックスの実現さらに、補助作業部の機械的動作はFeidaやインテリジェントな材料交換などのインテリジェンスを完全に実現することはできません。

（4）フォルダグルア

私たちはまだスマートなフォルダグルアのプロトタイプを見ていません。 現在、BOBSTのMaticフォルダグルーラーはステッピング技術を採用しており、カートン形式の折り畳み機構を半自動的に調整しています。 ジョブオーダが終了すると、コンピュータは物理的な位置パラメータを記録し、次回は「ワンボタン変更オーダー」のみを使用することができます。 シンプルなボックスタイプ。 これは、オフセット印刷機によって長年前に達成されたFeidaサイズの「ワンクリック代替」技術です。 明らかに、カートン材料、サイズ、ボックスタイプ、折り目力および速度の多次元パラメータの変化に基づいて、フォルダグルーヤのデジタルインテリジェント操作が最も困難なハードウェアデバイスの1つになることは想像できる克服するために。

（5）インテリジェントな品質監視

CCDのリニアデジタルスキャン/デジタル画像（顔）の識別技術と接着剤粘着機の漏れ検出技術に基づいて、製品の品質のオンラインモニタリングを達成するためにデジタル技術を使用し、非適合製品の分離は、困難は比較的大きいもののそれは達成されました。 現在、糊付け箱オンライン検査機およびオンライン漏れ検出機の業界での使用がますます増えています。

要塞5完成梱包コード垛スマートロジスティクスライン

完成品包装コードとスマートロジスティクスラインの実現の難しさは比較的小さく、すでに実現しています。 例えば、複数の糊付け機のための自動包装およびパレタイズ物流ラインは、業界のいくつかの製造業者によって首尾よく実装されている。

Fortress 6デジタルインテリジェントストレージシステム（原材料および完成品）

デジタルインテリジェントストレージシステムの実現は困難ではなく、業界で広く使用されています。

完成した製品が自動的にボックス化されるまで、インテリジェントな輸送、転送のプロセスにおけるFortress 7処理または半製品

処理された材料または半製品は、完成した製品が自動的に梱包されるまで、プロセス（ワークステーション）間でインテリジェントに接続され、転送されます。 包装および印刷業界では、これまでに有効な方法は見つかっておらず、柔軟な材料交換が不可能である。 達成可能であれば、この伝統的でカスタマイズされた包装業界および印刷業界の製造ロジスティクスの現状を完全に覆すでしょう。 近い将来、ディスクリート包装および印刷業界のインテリジェントな製造を完全かつ完全に実現しなければなりません。物流のインテリジェント化は本当に困難です。

要約すると、包装および印刷業界はインテリジェントな製造を達成しなければならず、克服する必要がある多くの要塞が存在する。 パッケージングと印刷会社は、異なる段階で、特にインダストリアル2.5段階の企業は、現実には、IT技術を使用して、企業の情報管理システムを確立し、改善するために業界第3段階に入るべきです。 パッケージングや印刷会社の段階にかかわらず、インテリジェンスへの道のりは、全体の最初の部分の後、最初の後にしか困難ではありません。

私たちが購入するためには、すぐに使用できる包装および印刷インテリジェントな製造システムまたはインテリジェントな工場がないことがわかります。 私たちが購入する余裕があっても、すぐに誰もが "紅海"の深淵に落ちます。なぜなら既製のものは決して彼ら自身の中核的な競争力にならないからです。 スマートな製造に向けて堅実に移行するために、個別の、典型的な、カスタマイズされた機能を備えた従来のパッケージングおよび印刷会社にとっては、この作業は「片手プロジェクト」でなければなりません。財務資源、エネルギー、そして忍耐力の完全な協力が必要です。 さもなければ、それは壁のスマートビジョンにのみリンクすることができます！